頭除氧器

頭除氧器介紹：

目內火力發電廠普遍采用的是帶有除氧頭的規除氧器，它的類型有旋膜式、噴霧填料式、淋水盤式等；安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧 過程是在除氧頭完，包括在旋膜（噴霧層）的初步除氧，可除去水的部分氣體，在下面的填料層或淋水盤進行度除氧，出去水的殘余氣體。隨著除氧技術的不斷發展，內置式頭除氧器以其的開始占據的市場份額。

在鍋爐給水處理工藝過程，除氧是個非關鍵的環節。氧是給水系和鍋爐的要腐蝕物質，給水的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系和部件，腐蝕產生氧化鐵會進入鍋內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形難溶解道至熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造管道內壁出現坑，阻力系數增。管道腐蝕嚴時，甚至會發生管道事故。規蒸發量于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫于等于95℃的熱水鍋爐都需除氧。年來眾鍋爐給水處理，針對溫水除氧直都在探求既又經濟的除氧方法。連云港華能電力輔機有年設計和生產除氧器的經驗，其設計制造的頭除氧器 (又稱型內置式頭除氧器、頭噴霧型除氧器)采用的設計方案和制造工藝，與同行業規除氧器相比具有很。目內已有數家已建和在建的企業采用頭除氧器技術，投運的企業均達到良的運行效果。

頭除氧器-產展示圖

來自低壓加熱器的凝結水（含補充水）經進水調節閥調節后，進入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內合，經噴頭或孔管噴出，形傘狀水膜逆止閥，與由下而上的加熱蒸汽進行合式熱和質，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時逆止閥，水的部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來，達到除氧的目的。從水析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器部的排汽管隨余汽排出器外。進入除氧器的加疏水也將有部分水閃蒸汽化作為加熱汽，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結水，與除氧水合后起向下經出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經給水泵升壓后進入壓加熱器。

頭除氧器由園柱體筒身和兩個封頭的臥式容器。采用兩個鞍式支座，其側為滑動支座，側為固式支座，筒體端側面布置了個進水管口，上部布置有蒸汽，次測溫口，排氣口，安閥口，個備用口，側面布置有液位計口對，溢流口個（配外置溢流裝置），下部布置有出水口兩個，在沸騰蒸汽加熱口個，排污口個。內件要由置于水下的蒸汽排管裝置、進水預熱帶、汽水加熱器等。有個供修用的人孔裝置。

頭除氧器-展示圖

頭除氧器結說明：

連云港靈動機電設備有限公司設計制造的型塔除氧器依據進水霧化方式分為采用化旋膜件和整體恒速噴嘴兩種類型。

型塔除氧器要由給水箱，箱內有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結緊湊，升溫 迅速，除氧效果。2套噴汽管分別作用于水面和水下，水面噴汽管上方安裝有量節流噴嘴，與上部旋膜管對應，使蒸汽直接與旋膜水裙作用；側向開有吹掃口， 使水面形的風力，將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另路進汽改由下部進入，同樣采用節流技術，限度的了水箱內部溫度的 供應，使水下噴汽均勻，水面蒸汽形動態紊亂狀態，除氧充分。

頭除氧器保養：

當除氧器停用時，應防止受損。除氧器應隔離開，在通用管路上應設置法蘭蓋（給水、蒸汽、排氣等）或在每個連接管上設置2只截止閥。除氧器解列。當除氧器內壓力釋放后，除氧器解列，打開人孔。除氧器洗干凈，去除可能的腐蝕物。安閥、截止閥等仔細查，并涂防銹油。如果除氧器設置在干燥的鍋爐房內，可以將人孔打開通風來保持除氧器干燥。